1、水泵不出水。

可能产生的原因:a、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。

b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。

c、吸入管漏气。

d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。

e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。

f、管路阻力过大，泵选型不当。

相当的排除方法:a、检查、去处堵塞物。

b、调整电机方向，紧固电机接线。

c、拧紧各密封面，排除空气。

d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。

e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。

f、减少管路弯道，重新选泵。

2、水泵流量不足。

a、先按1、原因检查。

b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。

c、电压偏低。

d、叶轮磨损。

相应的排除方法:a、先按1、排除。

b、去处堵塞物，重新调整阀门开度。

c、稳压。

d、更换叶轮。

3、功率过大。

可能产生的原因:

a、超过额定流量使用。

b、吸程过高。

c、更换轴承。

相应的排除方法:a、调整流量，关小出口阀门。

b、降低安装面。

c、更换轴承。

4、杂音振动。

可能产生的原因:a、管路支撑不稳。

b、液体混有气体。

c、产生气蚀。

d、轴承损坏。

e、电机超载发热运行。

相应的排除方法:a、稳固管路。

b、提高吸入压力，排气。

c、降低真空度。

d、调整按5.

5、电机发热。

可能产生的原因:a、流量过大，超载运行。

b、碰擦。

c、电机轴承损坏。

d、电压不足。

相应的排除方法:a、关小出口阀。

b、检查排除。

c、更换轴承。

d、稳压。

6、水泵漏水。

可能产生的原因:a、机械密封磨损。

b、泵体有砂孔或破裂。

c、密封面不平整。

d、安装螺栓松懈。

相应的排除方法:a、更换。

b、焊接或更换。

c、修整。

d、紧固。

管道泵运行中的维护:

1、进口管路必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。

2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。