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DK37转子流量计调试全攻略,精准测量的关键步骤

来源:科隆中国-科隆测量仪器(上海)有限公司   2025年11月13日 17:21  
  DK37转子流量计作为工业生产中常用的流量测量仪表,其测量精度和可靠性很大程度上取决于正确的调试过程。掌握科学的调试步骤,是确保流量计发挥最佳性能的基础。
 

 

  一、调试前准备工作
  1.外观与安装检查:确认流量计安装符合垂直安装要求,流体方向与壳体箭头标识一致。检查管道连接处密封性,确保无泄漏。清除管道内焊渣、异物等可能影响转子运动的杂质。
  2.环境条件确认:工作环境温度应控制在-20℃~80℃范围内,相对湿度不超过85%。避免将流量计安装在强振动源或强电磁场附近,必要时加装防护装置。
  二、DK37转子流量计调试操作步骤
  1.零点校准:
 ?、俟乇障掠畏?,确保无流量通过;
 ?、谇崆崆没髁髁考仆饪牵涌赡艽嬖诘目ㄖ?;
  ③缓慢旋转零位调节螺钉,使转子稳定停在零位刻度线处;
 ?、苋啡现刚胗肟潭扰塘阄欢云?,误差不超过±1%满量程。
  2.量程校准:
 ?、倩郝羯嫌畏?,让流体逐渐充满管道;
 ?、谌掠畏牛⑽榷髁?;
 ?、鄱哉毡曜剂髁吭?,调整量程调节螺钉;
 ?、苁棺釉谧畲罅髁渴蔽榷ㄔ诼砍炭潭却?,误差控制在±2%以内。
  3.线性度检查:
  ①选取3-5个中间流量点(建议20%、50%、80%量程);
 ?、谥鸬愕髡⒓锹际导柿髁坑胂允局档钠?;
 ?、弁ü⒌髌胶獯肝恢茫纳品窍咝晕蟛?。
  三、调试后验证:
  1.稳定性测试:保持恒定流量运行30分钟,观察转子是否出现抖动或漂移现象。
  2.重复性验证:反复启停流量3次,检查各次测量结果的一致性。
  3.密封性检查:确认所有连接处无泄漏,特别是高压工况下的法兰连接。
  四、注意事项:
  1.调试过程中应缓慢调节阀门,避免压力冲击导致转子损坏;
  2.强腐蚀性介质需使用专用调试工具;
  3.调试完成后建议记录环境温度、压力等参数;
  4.定期(建议每3个月)进行零点漂移检查。
  DK37转子流量计的精准调试是保证测量可靠性的关键环节。通过规范的调试步骤,不仅能确保测量精度,更能延长设备使用寿命。记住,耐心细致的调试过程,是获得准确流量数据的必要保障。

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