一体化振动传感器集信号采集、放大、滤波与输出于一体，广泛应用于电机、泵、风机、齿轮箱等旋转设备的状态监测与预测性维护。其测量精度不仅取决于传感器自身性能，更高度依赖于安装质量。研究表明，安装不当可导致高频信号衰减高达80%，严重削弱故障诊断能力。因此，掌握一体化振动传感器科学、规范的安装方法，是保障监测数据真实可靠的前提。
一、安装位置选择
传感器应安装在轴承座或靠近轴承的刚性结构上，确保能有效捕捉转子振动信息。避免安装在悬臂支架、薄壁壳体或远离轴承的柔性部位，否则信号易被结构共振掩盖。对于水平/垂直/轴向多维监测，需按标准（如ISO10814）在对应方向设置测点，并做好清晰标识。
二、安装方式优选
最佳方式为螺纹刚性固定：在设备外壳加工M6或M8螺孔，将传感器直接拧紧（推荐扭矩8–12N·m），此法可保证频响范围达10kHz以上。若无法开孔，可选用磁吸底座，但仅适用于低频监测（＜1kHz），且需确保吸附面平整、洁净、无漆层。严禁使用双面胶、扎带或手持临时放置——此类方式会严重滤除高频冲击成分，漏检早期轴承剥落或齿轮断齿。
三、安装表面处理
安装前必须清除油污、锈迹、油漆或氧化层，使金属基底裸露。用锉刀或砂纸打磨至Ra≤3.2μm的粗糙度，再用无水乙醇擦拭干净。若使用磁座，还需确认吸附面与设备表面贴合，无间隙或翘曲。
四、接线与防护
信号线应采用双层屏蔽电缆，远离变频器、电机动力线，防止电磁干扰。接头处做好防水防尘处理（IP67以上），高温区域选用耐温线缆。对于无线传感器，需确保安装位置无金属遮挡，保障信号回传稳定。
五、安装后验证
安装完成后，可用小锤轻敲一体化振动传感器附近，观察波形是否快速衰减且无杂波；或对比历史数据，确认振动幅值与频谱特征合理。
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