作为材料力学性能检测的核心设备，金属拉伸强度试验机的技术性能直接决定了测试数据的可靠性。本文以济南川佰仪器设备有限公司生产的典型机型为例，系统阐述其核心性能参数，并提供可操作的维护方案。

一、核心性能指标：精度与功能的双重保障

力学性能参数

设备采用高精度传感器与闭环控制系统，实现20kN试验力的精准测量（测量范围2%-99%FS，精度±1%）。其分辨力达满量程的1/500,000，可清晰捕捉低碳钢屈服阶段的细微变化。横梁行程1150mm与800mm拉伸空间的设计，满足标准试样及异形构件的测试需求。

位移控制体系

位移测量系统兼具0.001mm与0.001μm双精度模式，配合无级调速功能（0.001-500mm/min），既能实现金属薄板的高速拉伸测试，又可完成高强钢的慢速变形观测。某实测案例显示，在316L不锈钢拉伸试验中，设备成功记录了0.2%屈服点的应力波动，数据重复性优于0.5%。

智能化操作界面

全中文Windows平台软件支持实时多曲线显示，可同步呈现力-位移、应力-应变等参数。用户通过曲线平移、缩放及特征点标注功能，能快速定位抗拉强度、断后伸长率等关键指标。系统内置ASTM E8、GB/T 228.1等20余种国际标准，实现测试流程的自动化控制。

二、日常维护：延长设备寿命的关键措施

机械系统保养

传动部件润滑：每月对丝杠、导轨涂抹锂基润滑脂，降低横梁移动摩擦。

夹具清洁：试验后用无尘布擦拭钳口，防止金属碎屑堆积导致夹持打滑。

限位装置检查：每季度测试机械限位开关的响应灵敏度，确保横梁运行安全。

传感器校准

力值传感器：每半年使用标准砝码进行线性校准，偏差超过±1%时需返厂调整。

引伸计标定：每年送计量部门进行精度认证，视频引伸计需定期清洁镜头，避免油污干扰。

软件系统维护

数据备份：每周将测试数据导出至独立存储器，防止系统崩溃导致数据丢失。

软件更新：及时安装厂商发布的补丁程序，修复可能存在的算法漏洞。

环境控制

保持实验室温湿度稳定（23℃±2℃，相对湿度50%±10%），避免电子元件受潮或热胀冷缩影响测量精度。长期闲置时，需每周通电运行设备30分钟，防止液压系统油液凝固。

三、典型故障处理

当设备出现力值波动异常时，可按“传感器线缆检查-软件参数重置-硬件标定”的流程排查；若横梁运行抖动，需优先检查联轴器是否松动或同步带是否磨损。建议建立设备维护档案，记录每次保养时间、更换零件及故障现象，为长期稳定运行提供数据支持。

通过规范化的技术操作与预防性维护，金属拉伸强度试验机可实现10年以上的可靠服役，持续为材料研发与质量控制提供精准数据支撑。