在鞋类制造业中，鞋头剥离强度是衡量鞋子质量的重要指标之一，它直接关系到鞋子的耐用性和穿着舒适度。为了准确测试这一指标，鞋头剥离强度试验机应运而生。本文将详细介绍该试验机的操作规范，以确保测试结果的准确性和可靠性。

一、试样准备

进行剥离强度测试前，首先需准备好试样。试样应为制成48小时后的成鞋，且每组试样不得少于三双同批产品。测试部位应无明显缺陷，且不得采用其他方法进行预剥离处理。试样在测试前需在室温下放置4小时以上，以确保其状态稳定。

二、设备调试

零位校准：将千分表或力值表调至零位，确保测量起始点的准确性。

角度调整：将测力片调至与水平面呈5°~10°的上倾状态，以模拟实际穿着时的受力情况。

速度设定：根据设备要求，将剥离刀口的下行速度调至20±2mm/min，确保测试过程的稳定性。

三、夹持与定位

夹持试样：将鞋自然平放在试验机的夹持器水平面上并夹紧。调节夹持器的高度和前后位置，使刀口准确对准鞋子的试验部位。确保鞋底与平板接触部位至刀口的距离不小于20mm。

特殊情况处理：对于出边的鞋底，刀口应搭在外底边上；对于不出边的鞋底，刀口则顶在帮底结合缝下面的外底上。在任何情况下，都不允许刀口将结合缝铲开。若鞋子左右歪斜无法与刀口对正，可在鞋底下面放置小垫片进行校正。

四、测试过程

启动设备：开启试验机，刀口开始向下运行。在运行过程中，需密切注视帮底结合缝的情况变化。

记录数据：一旦发现沿刀口各部位的鞋帮结合缝均出现开胶现象，应立即停车并记录读值。此时的力值表示值或根据千分表表值从检验曲线上查得的对应负荷值即为剥离值。

异常情况处理：若因鞋底太软太薄导致滑刀，或鞋的剥离强度过大达到设备最大负荷值仍未剥离，则终止试验并记录试验达到的最大表值。

通过遵循上述操作规范，可以确保鞋头剥离强度试验机的测试结果准确可靠，为鞋类制造业提供有力的质量保障。