单螺杆泵是一种可以稳定运输含固体颗粒物料的容积泵，主要工作组件由相互啮合的定转子组成，因出色的介质适应性而具备更广泛的使用场景，为提高运输项目的稳定性并延长单螺杆泵本身的使用寿命，用泵人员应当掌握单螺杆泵常见故障和处理方法，详见下文。

关于单螺杆泵常见故障和处理方法，中成泵业结合实际用泵经验，提供以下相关内容以供参考。

1、用泵过程中流量逐渐下降：常见原因是单螺杆泵内部的定子在长时间使用后因磨损而失去效用，或者因异常高温而导致橡胶制定子失去弹性，解决方式都是替换新的橡胶定子即可，部分质量不合格的橡胶定子在使用过程中存在掉块、脱胶等情况，建议选用正规厂家生产的定子来保障使用寿命。

2、无法正常完成开机：问题的原因通常是供电系统出现问题，需要检查螺杆泵的定转子，查看是否两者配合过紧，需使用工具来帮助启动。如果泵内组件正常，则检查单螺杆泵的运输介质，查看是否因为介质粘度过高、温度过低等情况导致不符合运输标准。

3、结蜡导致电流异常：压力和流量正常，但是电流明显超过额定值，可尝试调节压力，如果可上升压力缺不能下降压力，则表明出现了结蜡故障，此故障多半是粘度较高的介质所导致的，对此需要安排人员定期对螺杆泵进行清洗和清蜡。

4、泵检查周期短：对于设备使用者而言，除了掌握螺杆泵的故障处理方法之外，还要根据使用频率对泵进行定期检查，通过保证各组件完好来实现螺杆泵长期稳定运行。若机泵出现检查周期短且排放效率变低，往往是因为定子橡胶不合格、油管和杆柱位置发生偏移而导致磨损等情况，对此需要检查确认后按需调整。

在知晓单螺杆泵常见故障和处理方法后，需要说明的是，通过正确使用螺杆泵并妥善养护可以有效降低故障发生概率，详情可见站内《如何减少螺杆泵的故障率》一文。