玻璃反应釜作为化工、医药等领域的常用设备，其开机前的规范检查对实验安全与数据稳定性有重要影响。高硼硅玻璃材质虽具有较好的耐腐蚀性能，但仍需注意避免温度骤变、压力异常或密封失效等情况。以下从四个维度介绍建议性检查流程，操作者需结合具体设备型号及工艺要求执行。

一、釜体与玻璃部件检查
建议对高硼硅玻璃釜体进行目视检查，观察是否存在划痕、裂纹等可见缺陷，尤其注意釜口密封面与釜底转角等易受应力部位。如发现裂纹，建议暂停使用并联系设备供应商评估。加料口等部件应保持清洁完好，必要时可用适宜溶剂擦拭。对于夹套式反应釜，建议进行空载压力测试，确认无泄漏迹象。

二、密封与真空系统检查
针对不同密封类型（如磁力密封、机械密封），建议确认部件配合是否正常，密封圈是否完好。进行真空测试时，可关闭阀门后启动真空泵，观察压力表示数变化情况（一般建议5分钟内压降不超过0.005 MPa）。管路连接处可用发泡剂辅助检漏，确保系统满足工艺所需的真空条件。

三、搅拌系统检查
建议手动转动搅拌轴确认无卡滞，并检查搅拌桨安装是否牢固?？赵仄舳缁保晒鄄熳傥榷ㄐ杂朐诵猩?，如有异常噪音建议排查轴承或轴对中情况。对于高粘度物料，建议提前确认电机负载能力是否匹配。

四、控温与夹套系统检查
建议检查夹套循环管路是否通畅，传热介质液位是否处于设备标明的工作范围内。进行温度校准测试时，可对比温控仪表显示值与实际测量值，一般建议温差控制在设备允许误差范围内。进行较高或较低温度实验前，建议空载试运行以验证系统稳定性。