窑炉是重要的陶瓷生产设备，是陶瓷生产企业投资的主要组成部分。陶瓷工艺设备主要的组成结构，包括窑炉、燃气进气管、燃烧器三个主要部分，同时还包括燃气流量计、温度传感器、控制器、压缩空气进气管、废气涡轮增压器等对工艺流程的过程进行系统控制的设备。

燃气流量计量

    燃气流量计在陶瓷烧制工艺中起到燃气收费和节能控制的作用，直接关系到企业经济效益，因此在选择时，应该尤其慎重。

     在燃气流量计中，涡轮流量计的发展历史悠久，实验数据丰富，技术成熟，具有准确度高、重复性好、压力损失小等优点，早被选为发达国家的法定计量器具，并被广泛用于商贸计量场合。腰轮(罗茨)流量计的量程范围比涡轮流量计更宽、压力损失更小，但对气质洁净程度要求更高；孔板流量计量程范围窄、压力损失大、长期工作孔板锐沿磨损，准确度下降，所以不建议用于窑炉计量；旋涡流量计无可动件不存在转动磨损和不需要定期润滑等优点，但压力损失比涡轮流量计略大、精度低，不适宜选择。

压缩空气计量

    压缩空气属于中高流速气体，因无可动部件，涡街流量计在使用中有得天独厚的优势，在陶瓷工艺生产过程中得到广泛的使用。

    在整个工艺过程中，压缩空气进气管与燃气进气管均分成若干个分支并且每一个压缩空气进气管分支对应一个燃气进气管的分支，且每一对压缩空气进气管、燃气进气管的空气歧管在燃烧器处连接汇集，温度传感器安装在窑炉的顶部，燃烧器安装在窑炉的侧部，压缩空气进气管上设有压力计，压缩空气进气管入口端与废气涡轮增压器的空气出口端连接，废气涡轮增压器空气进气口上还连接有空气进气管，空气进气管上按空气流动方向先后设有涡街流量计、空气进气阀，窑炉的烟气出口连接有废气排气管。