一、阀门尺寸与管道匹配
公称直径（DN）：根据管道尺寸选择，确保阀门与管道内径匹配，避免流速突变。
结构长度：需符合国际标准（如ISO、ANSI）或项目要求，确保安装兼容性。

二、压力等级
公称压力（PN）：根据系统工作压力选择，需留有余量（通常选1.5倍于工作压力）。
压力损失：蝶阀全开时压力损失较小，但部分开启时需评估是否影响系统效率。

三、介质特性
介质类型：液体、气体、浆液或腐蚀性介质（如酸碱、海水）。
腐蚀性：腐蚀性介质需选用耐腐蚀材料（如不锈钢316L、衬氟、衬橡胶）。
颗粒含量：含固体颗粒时选择耐磨材料（如硬密封、衬陶瓷），避免密封面磨损。

四、 温度范围
介质温度：不同材质耐温能力不同：
橡胶密封（EPDM、NBR）：-20°C~120°C。
金属密封（不锈钢）：可达600°C以上。
高温工况需考虑热膨胀对密封的影响。

五、密封要求
泄漏等级：

软密封（零泄漏）：适用于严格要求的场合（如饮用水、燃气）。
金属密封（Class IV~VI）：允许微量泄漏，适用于高温或高压差工况。
双向密封：需明确阀门是否需要双向承压能力。

六、连接方式
法兰连接：标准法兰（如GB、ANSI、DIN），需注意密封面形式（RF、FF）。
对夹连接：节省空间，但拆卸时需断开管道。
焊接连接：高压安装（较少用于蝶阀）。
卡箍连接：食品、医药行业快速拆卸需求。

七、材料选择
阀体材料：
铸铁（HT200）：低成本，低压水系统。
球墨铸铁（QT450）：强度更高。
不锈钢（CF8/CF8M）：耐腐蚀或高温。
双相钢：耐氯离子腐蚀（如海水）。
阀板材料：不锈钢、铝青铜（防爆）、衬氟。
阀座材料：EPDM（水）、PTFE（化学介质）、金属（高温）。

八、 流量特性
阀门开度与流量关系：蝶阀通常为近似等百分比特性，需根据调节需求选择。

九、特殊要求
防火安全：API 607认证的防火设计（金属密封+石墨填料）。
卫生标准：食品级（FDA认证）、无菌设计（SMS接口）。
防爆认证：Ex d IIC T6等，用于易燃易爆环境。