电磁流量计无流量显示但管道内有介质流动，问题多集中在介质工况、传感器状态、参数设置或设备硬件这几个方面，具体原因可分为以下几类：

介质与安装工况不满足测量要求

介质充满度不足：电磁流量计的核心测量条件是管道内介质必须满管，若管道存在高点、缩颈或安装位置不当，会导致介质未充满传感器测量管，电极无法有效感应电动势，进而无流量显示。

介质电导率不达标：电磁流量计仅适用于导电液体（电导率通常需≥5μS/cm），若介质电导率过低（如高纯度去离子水、有机溶剂），无法形成有效的感应电流，仪表会判定为无流量。

流速过低超出测量下限：每种电磁流量计都有最小可测流速（通常为 0.1~0.3m/s），若介质流速低于该值，仪表无法识别微弱信号，会显示零流量。

传感器与电极故障

电极结垢或污染：介质中的杂质、沉淀物会附着在电极表面，形成绝缘层，阻碍电极与介质的接触，导致感应信号无法传输，仪表无流量显示。

传感器衬里损坏：衬里起到隔离电极与管道的绝缘作用，若衬里磨损、开裂或脱落，会造成信号短路或泄漏，引发测量失效。

励磁线圈故障：励磁线圈负责产生均匀磁场，若线圈断路、短路或励磁电流异常，无法形成稳定磁场，就无法感应流量信号。

参数设置与接线问题

量程设置过大：若变送器设定的量程远大于实际介质流量，小流量信号会被 “淹没”，仪表显示为零。

参数配置错误：未正确设置介质类型、电极常数、管道口径等参数，会导致仪表计算错误，无法输出正确流量值。

接线松动或断路：传感器与变送器之间的信号线、电源线松动、断线，会造成信号传输中断，仪表无流量数据。

变送器本体故障

信号处理模块损坏：变送器内部的信号放大、滤波、转换模块故障，无法处理传感器传输的微弱电动势信号，导致无流量显示。

供电异常：变送器供电电压不稳定或超出额定范围（如 DC24V 供电不足），会造成内部电路无法正常工作，引发测量故障。