在半导体、生命科学、精密制造等行业加速扩张的今天，洁净室已经成为关键生产能力的核心。但与此同时，企业也正在面对新一轮的挑战：更严格的ISO标准、更复杂的生产工艺、更高的能源成本，以及愈发明确的可持续发展压力。洁净室作为“能耗大户”，在空气换气量、温湿度控制、压差维持等方面有着天然的高能耗结构，如果缺乏合理设计与精准测量，其运营成本会在设备投运后持续抬升。
　　在这样的行业背景下，我们越来越常被问到同一个问题：如何在确保洁净度、稳定性与合规性的前提下，让洁净室真正做到节能、智能、可持续？
　　本期在线研讨会，我们将通过芬兰工程咨询公司Granlund的真实项目的真实项目案例，带您了解一个优秀洁净室背后的设计逻辑——为什么有些洁净室能耗稳定可控，而有些在投入运行后却问题不断？关键差异往往并不在设备多昂贵，而在于测量与控制是否真正被纳入设计的核心。同时，深入探讨洁净室设计的基本要素，重点关注能够实现高效、可靠和面向可持续发展的明智选择。
　　洁净室为什么既“贵”又“难”？真正的成本在哪里？
　　洁净室高能耗的根源在于通风需求。普通办公区一小时的换气量，往往只相当于洁净室的一两分钟；空气量大导致空调系统负荷高，任何过度通风都意味着成本成倍增加。然而许多洁净室之所以能耗偏高，并不是因为工艺真的需要如此大的风量，而是因为环境控制系统缺乏准确的数据基础——当传感器精度不足或监测点位布局不当时，系统只能“过度补偿”，以保证安全，却无形中造成了巨大的能源浪费。
　　这也是Granlund多次强调的观点：洁净室的节能要从“精准测量”开始。没有精准的数据，就不可能有合理的控制策略。
　　智能与节能：不是口号，而是基于科学测量的控制策略
　　ISO 14644-16明确指出，洁净室的节能核心，在于对通风量进行科学优化。但只有当传感器提供的数据足够准确、稳定且可信时，控制系统才能放心地降低风量、根据人员在场率动态调节换气次数、或针对不同工艺阶段执行不同的节能模式。
　　Granlund的经验表明，在高质量测量的前提下，仅通风系统的优化就能带来显著的节能效果，同时保持洁净度的长期稳定。更重要的是，这种以“测量驱动控制”的方式，为未来的智能化、自动化和更高等级的可持续运营打下了坚实基础。
　　邀请您加入：从案例中理解洁净室的未来方向
　　Granlund的案例清晰展示了一条可持续洁净室的路径：以可靠测量为基础，通过科学设计与智能控制，将洁净室从传统的“高能耗空间”转变为可管理、可优化、可持续的运营体系。我们会结合行业标准、验证流程、环境控制策略与节能优化路径，从“为什么”到“怎么做”，循序解读如何打造更节能、更智能、更具韧性的洁净室。
　　如果你正在负责洁净室设计、运营、能耗管理、环境监测、工艺工程或GMP合规，本次分享将为你提供参考价值的实践经验与思考框架。