腐蚀性液体的精准计量一直是行业难题。这些场景下的介质往往兼具强腐蚀性与流动性不稳定等特点,对计量仪器的材质适配性、精度稳定性及安装灵活性提出了要求。随着国产仪器技术的突破,兼具耐腐蚀、高精度属性的计量设备成为市场主流,其中,唐山大方汇中仪表有限公司凭借扎实的技术积累与场景化创新能力,稳居细分领域前列,成为国产替代的核心力量。

在流量计量这一细分赛道中,唐山大方作为深耕行业的央企背景企业,其核心竞争力并非单一技术,而是围绕工业实际需求构建的“材质-精度-安装”三维优势体系,精准解决了传统流量计“易腐蚀、难安装、精度飘”的痛点。
作为国产替代的产品,唐山大方自主研发的LGD高精度系列电磁流量计,在材质选型上实现了对复杂腐蚀介质的全面覆盖。该产品配备316L、钛、钽、铂、哈式合金B、哈式合金C等多种电极材质,搭配聚四氟乙烯、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、F46等耐腐蚀内衬,可有效抵御强酸、强碱、盐溶液等各类腐蚀性液体的侵蚀,即使在长期连续工作状态下也能保持稳定性能。在工况适应性上,其传感器可在-25℃~70℃的宽温域内正常运行,同时能承受42MPa的高压环境。适配高压高温的恶劣场景。
在计量精度与安装适配性上,其测量精度达到±0.3%,可替代同精度等级的进口流量计,流速测量范围覆盖0.3m/s~10.0m/s,测量管径涵盖25mm~300mm,尤其是小口径型号的紧凑设计,一体型和分体型设计能够轻松嵌入管路密集、空间狭小的安装环境,解决了传统大体积流量计在受限空间内“装不下、难固定”的难题。
LGD高精度系列电磁流量计支持多种数据传输,同时具备WIFI和4G无线传输功能,可无缝接入企业现有工业控制系统,实现流量数据的实时采集、远程监控与智能分析。这种数字化特性适配当前智能制造升级需求,在煤矿井下排水计量、选矿厂药剂添加计量等场景中应用广泛。
尽管优质计量设备不断涌现,但企业在流量计选购过程中,仍存在认知误区,导致设备投入后出现“精度过剩浪费成本”“材质不适配频繁损坏”等问题。结合唐山大方的技术实践与行业经验,企业选型需遵循“工况优先、精准适配”的原则,重点关注以下核心要点:
首先,材质选型需紧扣介质特性。不同腐蚀性介质对材质的侵蚀能力差异巨大,选型时应优先根据介质成分确定电极与内衬材质,在煤矿、石油等危险场景中,必须确认设备是否具备相应的防爆认证,确保符合安全规范。
其次,空间受限场景需强化“尺寸-安装方式”双重适配。在井下作业、设备密集型车间等空间狭小的场景中,不能仅关注管径匹配,还需综合考量流量计的整体尺寸、连接方式与安装维护空间。最后,精度选择应契合实际需求。工业计量并非精度越高越好,过高精度的设备往往意味着更高的采购与维护成本。对于煤矿排水、环保污水等对精度要求适中的场景,选择±0.5%精度的设备即可满足需求;而在药剂计量、贸易结算等高精度需求场景,再选用±0.3%及以上精度的产品,实现“精度与成本的平衡”。同时,需关注设备的抗干扰能力,在井下强电磁环境、化工车间多设备干扰场景中,应选择具备良好屏蔽性能的本安型产品,避免外部干扰导致计量数据失真。
随着国产仪器技术的持续迭代,以唐山大方为代表的企业正通过“场景化创新”打破进口垄断。对于工业企业而言,精准识别自身工况需求,选择适配性强、服务有保障的国产设备,不仅能降低运营成本,更能为产业升级提供可靠的计量支撑。
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