引文：在水质硬度指标的把控上，一款高精度的在线监测仪器正悄然成为食品饮料企业的“质量哨兵”。

         在饮料生产车间，一瓶瓶清澈的饮品沿着生产线鱼贯而出。很少有人知道，构成这些饮品基础的水质，尤其是硬度指标，对产品口感、稳定性乃至安全有着决定性影响。

科瑞达HDA-7000硬度在线自动分析仪通过其滴定比色法技术，实现了对水质硬度的连续监测，为中粮可口可乐等企业提供了可靠的硬度控制解决方案。

01 水质硬度控制：食品饮料行业不可忽视的品质命脉

在食品饮料生产过程中，水的硬度指标远非普通的质量参数那么简单。它直接关系到产品的口感一致性、生产工艺效率和设备维护成本。

过硬的水质会导致饮料出现沉淀物，影响产品外观和口感；而用于生产线消毒和清洗的水质过硬，则会在设备内壁形成水垢，降低热交换效率，增加能源消耗。

根据国家标准GB5749-2022《生活饮用水卫生标准》，生活饮用水总硬度限值为450mg/L（以CaCO?计）。但对于食品饮料生产企业而言，对硬度的控制要求通常更为严格。

硬度是衡量水中钙镁离子含量的指标，通常以碳酸钙计。长期饮用高硬度水可能引起胃肠功能性紊乱，而硬度过低则可能影响人体对必需矿物质的摄取。

02 技术创新：科瑞达HDA-7000如何实现硬度精准监测

科瑞达HDA-7000系列硬度在线分析仪采用滴定比色法原理，通过精密的测量系统实现了硬度的自动化检测。

仪器工作流程包括样品定量、试剂添加、颜色反应和光学检测四个核心环节。测量室自动完成样品定量，通过精密计量泵向测量室泵入特定试剂，进行滴定比色反应。

当硬度试剂和样品发生反应变色后，光学传感器精准检测颜色强度并判断颜色变化终点，系统根据颜色变化和试剂加入量计算出硬度的准确浓度。

HDA-7000系列提供多种型号选择，涵盖不同的测量范围，从HDA-7101的0.05-0.50 odH到HDA-7104的2.5-25.0 odH，可满足食品饮料行业不同应用场景的需求。

该仪器的测量周期在8-20分钟之间，具体取决于水样浓度，保证了监测数据的实时性和准确性。

03 应用场景：从原料水到工艺用水的监控

在食品饮料行业，HDA-7000的应用贯穿多个关键环节。作为原料水的监测工具，该设备可对进入生产流程的原水进行硬度检测，确保符合原料水标准。

在工艺用水监控方面，HDA-7000可安装在水处理系统出口或生产线入口，实时监测软化水硬度，保证饮料勾兑、清洗等工艺用水的质量稳定。

对于锅炉用水，食品饮料企业的锅炉补给水硬度必须严格控制，HDA-7000可提供连续监测数据，防止锅炉结垢，提高热效率，降低能源消耗。

在循环冷却水系统中，硬度控制有助于防止冷却系统结垢，确保生产设备稳定运行。

04 智能互联：为食品饮料企业打造数字化水质管理平台

科瑞达HDA-7000不仅仅是一台分析仪器，更是数字化水质管理系统的前端数据采集终端。其支持RS-232和RS-485通讯端口，可输出(4-20)mA模拟量信号，轻松接入企业现有的监控系统。

该设备的试剂剩余存量APP查询和三级报警功能（黄、橙、红）让运维人员可以远程掌握试剂状态，提前规划维护工作，避免因试剂耗尽导致的监测中断。

结合科瑞达水质监测管控平台，HDA-7000采集的数据可实现大数据分析、远程控制和预警发布，为食品饮料企业打造完整的物联网+水质硬度监控解决方案。

完善的用户权限管理系统避免了非维护人员修改关键参数，保证了监测数据的可靠性和追溯性。

05 行业价值：提升品质控制与降低运营成本的双重收益

在中粮可口可乐华中饮料有限公司的实际应用中，HDA-7000系列硬度在线自动分析仪展现了其性能和可靠性。该企业拥有8条生产线，生产包括可口可乐、雪碧、芬达等多个品牌产品，对水质硬度控制有着严格的要求。

通过采用HDA-7000，企业实现了对水质硬度的连续自动化监测，替代了传统的人工检测方法，大大提高了检测效率和准确性。

从经济效益角度看，HDA-7000帮助食品饮料企业降低了人工检测成本，避免了因硬度问题导致的批次质量问题，减少了设备维护成本和能源消耗。

在水资源管理方面，持续的硬度监测为水平衡和循环水利用提供了数据支持，支持企业实现绿色制造和可持续发展目标。

随着食品饮料行业对品质控制要求日益严格，越来越多的企业像中粮可口可乐一样，选择科瑞达HDA-7000作为其水质硬度的“在线监工”。它提供的不仅是数据，更是品质的保证和品牌的守护。

未来，随着物联网和大数据技术在食品饮料行业的深入应用，HDA-7000及其背后的智慧水质管理平台将成为行业标准配置，从“源头”到“龙头”全面保障食品安全与品质。