高低温试验箱在长期运行中,易因部件损耗、操作不当等出现故障,影响测试精度与效率。掌握常见故障的诊断方法及维修技巧,能快速恢复设备运行,降低生产损失。以下结合实操实例,解析核心故障的排查与维修要点。
制冷系统故障是高发问题,典型表现为无法达到设定低温或降温缓慢。某电子厂试验箱降温至-40℃后停滞,排查发现冷凝器积尘严重,散热效率骤降。维修时先断电清理冷凝器鳍片灰尘,检查风扇转速正常,重启后降温速率恢复正常。若仍无法降温,需检测制冷剂压力,判断是否泄漏,可通过肥皂水涂抹管路接口排查漏点,补漏后按标准加注制冷剂,同时更换干燥过滤器防止冰堵。
温度均匀度超差也是常见问题,多由空气循环系统异常导致。某实验室设备箱内温差达±1.2℃,超出标准要求。拆解后发现风道被样品遮挡,且离心风机轴承磨损,转速不足。维修时调整样品摆放位置,避开风道,更换风机轴承并加注润滑脂,校准风机转速,再次测试均匀度控制在±0.5℃以内,符合GB/T 2423标准。
电气系统故障常表现为显示屏无显示、压缩机频繁启停。某设备运行中频繁跳闸,经检测是加热管短路,导致电路过载。更换同规格不锈钢加热管,紧固接线端子,检查漏电保护装置灵敏度,故障解决。若压缩机频繁启停,需排查压力开关是否失灵,更换故障压力开关后,结合PID调节优化控制参数,避免部件频繁损耗。
日常维修需注意,故障排查前必须断电,避免触电风险。维修后需进行空载试运行,验证设备各项指标达标后方可投入使用。定期做好部件保养,能从源头减少故障,延长设备使用寿命。


