我国螺纹制造、检测水平落后发达国家，螺纹质量长期难以提高。传统量规法难以发现螺纹柱面上的椭圆形、瘦牙形、喇叭口、波纹度等缺陷；且传统一维二维检测仪器对计量人员要求较高，计量人员甚至操作不规范，引发检测结果争议。此外二维测量不能全面反映螺纹的实际旋合参数。

三维螺纹综合测量机是提高螺纹质量的重要技术手段，部分高要求领域螺纹检测尤其需要。为此，以SJ5200、SJ5500系列为代表的螺纹综合测量机，正在用“全参数接触式扫描”技术重新定义行业标准。这就好比给螺纹做了一次全身CT。不同于传统的点测量，现代综合测量机利用高精度微小测针，沿着螺纹母线牙面进行连续扫描。

SJ5000系列螺纹综合测量机目前有SJ5200和SJ5500两款型号，螺纹中径测量精度分别是（2.5+L/200）μm、（2.9+L/200）μm。

1.产品特点

(1)全参数一网打?。航鲂枰淮尾饬浚ㄍǔ２怀?-4分钟），即可同时获取作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、锥度等所有关键指标。

(2)所见即所得：系统能自动生成螺纹的真实轮廓曲线，任何微小的崩牙、毛刺或波纹度异常，在放大的轮廓图下都无所遁形。

(3)不仅仅是测量，更是溯源：内置包括GB、ISO、ANSI、DIN、JIS在内的百余种标准数据库，让每一次测量都有据可依，直接对标国际高标准。

2.性能特点

(1)全自动检测

无需人工干预和计算，2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量，并显示所有测量结果，自动生成检测报告。

(2)高精度、高稳定性、高重复性

①分辨力0.01μm，满足高精度测量需求。

②五大技术措施保证仪器的高精度、高稳定性、高重复性。

·高精密非接触式光栅系统

·精巧的平衡臂技术

·高重复定位精度的气浮轴承

·SmartTouch智能扫描技术

·精密机械设计与加工系统

3.应用场景

不同的应用场景对螺纹测量提出了差异化的需求，我们的解决方案也随之细分：

1.计量室的“定海神针”：SJ5200/SJ5500系列

这两款设备专为高精度量规校准设计。凭借高精密气浮轴承驱动系统和SmartTouch智能扫描技术，SJ5200的中径测量精度可达(2.5+L/200)μm。无论是微小的M1螺纹规，还是复杂的锥度量规，它都能以高重复性完成检测，是建立企业级螺纹量值溯源体系的核心。

2.产线的全能战士：SJ5700DUAL双向扫描轮廓仪

针对工件测量（特别是丝杠、螺纹工件），SJ5700DUAL引入了双向测量理念。它不仅能测量常规参数，更能应对梯形丝杠、行星滚柱丝杠等复杂传动件的挑战。通过高精密直线模组驱动，它能在4分钟内完成全自动检测，直接指导生产工艺的改进。

①测量原理：双向螺纹轮廓测量仪利用高精度微小测针在螺纹母线牙面上进行扫描得到螺纹②双侧牙型，通过软件处理分析计算螺纹全参数

③测量参数：内外螺纹全参数

④测量方法：接触式扫描测量法

⑤使用环境：车间或实验室

新一代螺纹综合测量机带给企业的价值，不仅是效率的数倍提升，更是对产品全生命周期质量的掌控力。