【BK-EL2】山东博科仪器以客户为中心，以服务为宗旨，以创新为动力。

　　光伏EL测试仪是专为光伏产业设计的缺陷检测设备，聚焦光伏电池片、光伏组件的内部缺陷检测，依托电致发光成像技术，精准识别隐裂、断栅、虚焊等隐性缺陷，覆盖组件生产、出厂质检、电站运维、科研创新等全场景，是光伏产业质量管控与技术升级的关键设备，适配各类光伏产品的检测需求。

　　设备的核心工作原理围绕电致发光效应展开，通过恒流电源向光伏电池片或组件施加稳定正向电流，激发硅片产生电子-空穴对，复合过程中释放的能量以红外光形式辐射，经红外相机捕捉并转化为数字图像。由于缺陷区域的电流传导受阻，红外光发射强度低于正常区域，在成像结果中形成明显的暗区或异常条纹，可精准识别缺陷位置与类型，甚至捕捉微米级的细微隐裂。

　　光伏EL测试仪具备三大核心特性：一是适配性广，可检测单晶硅、多晶硅、薄膜等各类光伏电池片与组件，支持不同功率、尺寸的产品检测，兼顾实验室小样本测试与生产线批量检测;二是精度可控，可根据检测需求调整偏置电流、曝光时间等参数，平衡检测精度与效率，缺陷识别准确率可达99%以上;三是智能化程度高，搭载专用数据分析算法，可自动标记缺陷、生成检测报告，支持数据导出与存档，减少人工干预。

　　在生产环节，光伏EL测试仪可对电池片串焊、层压等工序进行在线检测，及时排查生产过程中产生的隐性缺陷，避免不合格产品流入下一工序，提升产线良品率，降低生产成本。出厂检测阶段，可对成品组件进行全面检测，确保产品符合行业标准与客户要求，提升产品市场竞争力。在电站运维阶段，可定期检测组件性能，追踪缺陷发展趋势，为组件更换、电站能效优化提供数据支撑。

　　科研场景中，光伏EL测试仪可用于新型光伏材料与组件的性能测试，分析缺陷形成机理，优化制备工艺，助力提升光伏产品的转换效率与使用寿命。例如，在钙钛矿光伏组件研发中，可通过设备检测材料内部缺陷，优化层压工艺，提升组件稳定性。使用过程中需注重设备校准与环境控制，定期校准红外相机与恒流电源，保持检测环境避光、恒温，确保检测数据的可靠性与一致性。