超级微波固相多肽合成（Ultra-Efficient Solid Phase Peptide Synthesis，UE-SPPS）代表着肽生产领域的一次革命性突破，它完荃摒弃了传统固相肽合成中不可或缶夬的树脂洗涤环节。这项技术通过在反应环境中直接中和过剩的活化氨基酸单体以及精确控制去?；せ恼舴?，达成了无需任何洗涤过程的目标。此外，所有反应步骤，包括偶联反应和去保护反应，均在经过优化的微波辐射下进行，大大提升了肽和蛋白质（即使是长达 100 个氨基酸的序列）的合成质量。UE-SPPS 技术相较于传统的 SPPS 方法，能够减少多达 95% 的废物产生。有关这项创新技术的详细讨论已发表于《自然通讯》杂志。

UE-SPPS 代表了肽合成技术的重大飞跃，目前这项技术已在 CEM 公司的 Liberty Blue 2.0 和 Liberty PRIME 2.0 系统上得到应用?；队剿?UE-SPPS 背后的益处与技术精髓：

超髙纯度  Exceptional Purity

顶空气体冲洗技术¹

简而言之，清洁的反应环境带来了

更纯净的合成产物。

CEM 公司专有的顶空气体冲洗技术能够在去保护基在反应器上部表面凝结之前，有效清除反应顶部的挥发性去保护基。去?；せ哪岷停ǔ３２缓鲜币说模┓从σ褐匦陆敕从肪郴嵫现赜跋旌铣刹锏拇慷?，这在长序列合成中尤为关键，因为即使是微量的杂质也可能迅速积累，影响最终产品的质量。

彳切底排除反应溶液和顶部空间中的去?；せ戳硕钔獾暮么Γ核烁丛忧抑馗吹娜萜髑逑椿方凇?/span>

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当合成纯度至关重要时，选择合适的偶联策略也同样关键。

碳二亚胺促进的偶联方法在许多方面优于磷盐促进的偶联（例如 HBTU/DIEA）方法，特别是在较高温度下更是显著。碳二亚胺方法的优势包括大幅降低烯醇化和差向异构化的反应速率，以及减少其他基于碱催化的副反应的发生。

R = Amino Acid Side Chain
Y = Side Chain Protecting Group
A = OH, NH

CarboMAX™ 是 CEM 公司针对标准碳二亚胺肽偶联方法的升级改进版。这一创新技术常规实现超越传统碳二亚胺方法的偶联效率和更低的差向异构化率。点击此处获取更多详情。

*Synthesized with ~ 0.32 mmol/g Fmoc-Gly-Wang PS resin

微波能量³

每一步都实现更优的反应转化。

微波辐射技术在提升固相肽合成所制肽段的纯度方面已经是一项成熟的技术，并在全球范围内的众多出版物中得到了描述。作为微波 SPPS 领域的全球令页导者，CEM 于 2003 年推出了第壹台自动化微波肽合成仪。

卓跃效率 Unmatched Efficiency

极大减少浪费

减少废物的产生，而不是牺牲合成的产量或纯度。

通过使用碳二亚胺促进的偶联方法，UE-SPPS 工艺省去了偶联后的洗涤步骤。偶联过程中任何剩余的活化氨基酸在可能导致副反应之前，都会被随后加入的去?；せ行е泻?。

基于这一原理，UE-SPPS 扩展应用了“一锅法"偶联和去?；げ街瑁谙钟械呐剂芤褐兄恍杓尤肷倭康娜ケ；と芤?，这样几乎可以将两个反应所需的总溶剂量减少一半。（也就是说，偶联步骤中的溶剂可以在后续的去保护步骤中重新使用。）

Traditional SPPS Cycle (Extensive Wash Related Waste)

UE-SPPS Cycle (No Wash Related Waste)

通过开发顶部空间气体冲洗技术（如前所述的基于蒸发的过程），UE-SPPS 同样去除了去?；ず蟮南吹硬街?。在超过 90°C 的温度下，挥发性的去保护基（吡咯烷）会在快速的微波辅助脱?；げ街杵诩溲杆俅臃从ζ髂谡舴?。通过顶空气体的冲洗，防止了挥发的去?；せ诜从ζ魃喜勘砻娴哪帷Ｕ庑┕痰慕岷鲜沟秒孽Ｊ髦谖扌柘吹拥那榭鱿录纯芍苯咏胂乱淮闻剂从?。

通过方法优化、精心选择试剂以及工程技术的突破，UE-SPPS 实现了高达 95% 的废物减量，同时不牺牲合成产率和纯度。

不可否认的节省时间

更快的合成周期促进了更为敏捷的研究和探索。

UE-SPPS 在减少废物方面的高效同样体现在节约时间上。通过采纳上述相同的策略性方法优化、精选试剂以及工程上的创新，UE-SPPS 还能将合成所需时间缩减至仅占原来的 5%，成效卓跃。

*@ 0.1mmol